数控高精度外圆磨床的结构特点及性能

　　1、机床液压驱动采用螺杆泵，运行平稳，噪音低。

　　2、砂轮架采用套筒式整体瓦大锥度动*承主轴系，回转精度高，刚性好。

　　3、进给导轨使用贴塑导轨，提高了慢速运行平稳性及抗振性。

　　4、机床加工精度高，整体布局合理，造型美观，操作手柄集中、形象、操作简便、安全。

　　5、可用定程或自动测量仪控制进行半自动切入磨或纵磨，用来加工小批量或成批的高精度零件。

　　6、各种削磨功能和加工循环中的动作顺序均由工业可编程控制器（PLC）进行控制。

　　7、床身结构布局合理，采用高强度耐磨铸铁，为此床身有很好的刚性和精度保持性。铸造表面平整光滑，采用半防护结构。

　　8、X轴上导轨面、Z轴上导轨面均贴塑料软带，摩擦系数小，抗震性能好，大大提高低速运行的平稳性，微量进给的准确性，加工精度的保持性，以及磨削性能的改善。导轨实行自动润滑。丝杠及丝杠支撑轴承采用油脂润滑。

　　9、数控高精度外圆磨床机床采用两轴数控系统，由交流伺服电机驱动，配置汉江滚珠丝杠螺母付传动，电机与丝杠采用直连方式，交流伺服电机带位置编码器，实现手动一次装夹、自动磨削循环功能；磨削程序与砂轮修整程序可自动转换。机床具有手动装夹，手动单步操作或数控自动磨削循环功能，自动循环节拍可通过修改程序中相关参数进行调整。

　　10、两层工作台系统，具有手动校正锥度功能。

　　11、砂轮主轴系采用套筒式大锥度动压主轴系结构，浸油式润滑方式，具有精度高、刚性好、寿命长的特点。

　　12、采用前置式金刚笔砂轮修整方式，砂轮修整装置安装在头架箱体后面，通过X轴、Z轴两轴移动，自动修整外圆，砂轮修整后具有自动补偿功能。砂轮使用到小直径时，机床自动报警、停止。

　　13、机床液压系统元件采用国内产品，保证各驱动动作的迅速、可靠、机床各管路及控制阀处无漏油现象。液压系统设计满足国家标准，液压泵安装在油箱上方，便于维修和更换。

　　小编总结：数控高精度外圆磨床的结构特点及性能你了解多少呢？看完本文您就应该有了基本的认识和了解相信大家都明白了吧！希望对大家有所帮助。